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上海包米勒伺服電機維修中心公司。包米勒伺服電機維修,專業(yè)維修服務中心。伺服電機維修故障包括:不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、過流、過載、跑位、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準 一通電就報警 一通電就跳閘 磁鐵爆鋼卡死轉不動 編碼器磨損 電機發(fā)熱發(fā)燙維修 電機運轉異常維修等。
我們從事伺服電機(馬達)的維修工作很多年,維修伺服電機,維修伺服電機,維修伺服馬達,維修伺服板卡,維修伺服馬達,維修電機,維修伺服電機等等。
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軸承過熱?
1、故障原因
①滑脂過多或過少;
②油質不好含有雜質;
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);
④軸承內孔偏心,與軸相擦;
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
⑦軸承間隙過大或過小;
⑧電動機軸彎曲。
2、故障排除
①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
②更換清潔的潤滑滑脂;
③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;
④修理軸承蓋,消除擦點;
⑤重新裝配;
⑥重新校正,調整皮帶張力;
⑦更換新軸承;
⑧校正電機軸或更換轉子。
通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙?
1、故障原因
①電源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調得過小;
④控制設備接線錯誤。
2、故障排除
①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合;
④改正接線。
電動機空載電流不平衡,三相相差大
1、故障原因
①繞組首尾端接錯;
②電源電壓不平衡;
③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2、故障排除
①檢查并糾正;
②測量電源電壓,設法消除不平衡;
③消除繞組故障。
電機過熱甚至冒煙?
1、故障原因
①電源電壓過高;
②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;
③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;
④電動機過載或頻繁起動;
⑤電動機缺相,兩相運行;
⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;
⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞。
2、故障排除
①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);
②提高電源電壓或換粗供電導線;
③檢修鐵芯,排除故障;
④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
⑤恢復三相運行;
⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
⑦清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。
電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多
1、故障原因
①電源電壓過低;
②面接法電機誤接;
③轉子開焊或斷裂;
④轉子局部線圈錯接、接反;
③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;
⑤電機過載。
2、故障排除
①測量電源電壓,設法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點并修復;
④查出誤接處予以改正;
⑤恢復正確匝數(shù);
⑥減載。
通電后電機不轉有嗡嗡聲
1、故障原因
①轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;
③電源回路接點松動,接觸電阻大;
④電動機負載過大或轉子卡住;
⑤電源電壓過低;
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;
⑦軸承卡住。
2、故障排除
①查明斷點予以修復;
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;
④減載或查出并消除機械故障;
⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;
⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
⑦修復軸承。
電機斷軸
1、故障原因
①機械設計不合理導致徑向負載力過大;
②負載端卡死或者嚴重的瞬間過載;
③電機和減速機裝配時不同心。
2、故障排除
①核對電機樣本中可承受的最大徑向負載力,改進機械設計;
②檢查負載端的運行情況,確認實際的工藝要求并加以改進;
③檢查負載運行是否穩(wěn)定,是否存在震動,并加以改進機械裝配精度。
電動機運行時響聲不正常有異響
1、故障原因
①軸承磨損或油內有砂粒等異物;
②轉子鐵芯松動;
③軸承缺油;
④電源電壓過高或不平衡。
2、故障排除
①更換軸承或清洗軸承;
②檢修轉子鐵芯;
③加油;
④檢查并調整電源電壓
運行中電動機振動較大
1、故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
③轉子不平衡;
④轉軸彎曲;
⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
2、故障排除
①檢修軸承,必要時更換;
②調整氣隙,使之均勻;
③校正轉子動平衡;
④校直轉軸;
⑤重新校正,使之符合規(guī)定。
電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多
1、故障原因
①電源電壓過低;
②面接法電機誤接;
③轉子開焊或斷裂;
④轉子局部線圈錯接、接反;
③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;
⑤電機過載。
2、故障排除
①測量電源電壓,設法改善;
②糾正接法;
③檢查開焊和斷點并修復;
④查出誤接處予以改正;
⑤恢復正確匝數(shù);
⑥減載。
運行中電動機振動較大
1、故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
③轉子不平衡;
④轉軸彎曲;
⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
2、故障排除
①檢修軸承,必要時更換;
②調整氣隙,使之均勻;
③校正轉子動平衡;
④校直轉軸;
⑤重新校正,使之符合規(guī)定。